记者从山东产研院获悉，在先进材料领域，统筹技术研发和产业布局，目前已实施开展44个项目，储备项目超过35个。在新能源汽车轻量化方面，首创动力电池箱体专用的连续玻璃纤维增强预浸料，比市场上同类产品成本降低20%，同时具有绝缘、轻量化等高性能，市场竞争优势明显。这一新型材料被宁德时代等电池巨头以及各大新能源汽车厂商广泛应用。同时，山东产研院为山东省锂电池隔膜龙头企业——中材锂膜提供技术支持，开发出三维网络结构涂覆隔膜技术，极大地提高了锂电池的高温安全性，形成两项核心知识产权，目前已实现批量化生产，解决了行业痛点：传统锂离子电池隔膜因温度过高，产生严重热收缩引发电池短路。该项目满产后，年产值可达1亿元，产品将供应LG化学、比亚迪等主流电池企业。

 

　　储氢瓶是氢能利用的重要一环，也是山东省实施“氢进万家”战略的基础设施。专注纤维缠绕技术20年的专家团队历时6年，成功研发出了全自动非金属内胆纤维缠绕复合材料压力容器量产技术，并打造了完全自主知识产权的复合材料Ⅳ型瓶智能生产线，推动并建立新型行业标准。这为将来氢能源的普及应用奠定了良好的基础。该技术不仅可批量生产车载储氢瓶，还可制造出更安全的液化石油气瓶、刹车储气瓶等非金属压力容器。

 

　　此外，山东产研院发布了纳米无机硅酸盐防水材料，清华大学混凝土材料领域专家团队突破了“无机纳米硅离子”核心技术，成功开发出改性纳米级硅酸盐防水材料，解决了传统有机防水材料易剥落老化、寿命短、不环保、治标不治本等痛点。产品应用到南水北调中线工程、山东高速等多项大型工程，今年北京冬奥会速滑馆“冰丝带”的观众看台也采用了该技术。

 

　　在深远海养殖领域，传统塑料做的网箱强度刚度较弱且耐候性差，而钢结构防腐防污性能差，复合材料结构设计技术正逐步解决这些瓶颈，用低成本、高效率、高性能的新材料制造与装配，来实现产业化、市场化应用。山东产研院联合研发的复合材料深远海养殖装备，在成本相差不大的前提下，能够让养殖网箱的使用寿命达到20年。目前相应的近海产品已经在海上试验，设计的大型桁架深远海养殖装备已获得超过5000万元的意向采购订单。这一技术将助力渔业养殖转型升级，为海洋大省打造“海底牧场”和“蓝色粮仓”。

 

　　作为山东省重大创新平台，山东产研院正陆续在先进材料领域实施一批创新链攻坚战，在尖端技术突破、产业创新链构建、融合创新生态建设等方面取得新突破。